Наш сайт: www.optsnabtorg.ru – с обновляемыми ценами и возможностью оформить заказ

Сварочные аппараты, советы по выбору сварочного оборудования


Сварочные аппараты — это электросварочное оборудование, предназначенное для соединения металлов и их сплавов. Область применения сварочных аппаратов:
строительство, ремонт, автомобилестроение и авторемонт.

В зависимости от конструкции можно выделить 4 вида сварочных аппаратов:
- трансформаторы;
- выпрямители;
- инверторы;
- полуавтоматы (Ergus i-MIG 135).

Трансформаторы (трансформаторные аппараты переменного тока) просты по конструкции, долговечны и доступны по цене. За счет этого они пользуются широким спросом. Основной минус — большие габариты и вес аппарата. Кроме того, при сварке трансформаторы сильно искрят.

Выпрямители — это трансформаторные аппараты постоянного тока. Обеспечивают более стабильную дугу, что означает лучшее качество сварки. Из минусов — солидный вес и повышенная цена, поэтому выпрямители чаще используются в промышленности.

Инверторы — компактные сварочные аппараты постоянного тока. Наиболее просты и комфортны в работе. Преимущества — небольшой вес (от 3 кг), защита от перепадов напряжения, стабильное качество дуги, минимальное разбрызгивание металла. Все это оправдывает более высокую стоимость инверторов.

Полуавтоматы — сварочные аппараты с высокой производительностью. Оптимальны для продолжительной работы или сварки в труднодоступных местах. Преимущества — мобильность и универсальность.

Важнейшие характеристики сварочных аппаратов:
- входное напряжение (однофазное или трехфазное);
- максимальный сварочный ток;
- максимальный диаметр электрода (проволоки у полуавтоматов).

Общие рекомендации по выбору аппарата
При выборе сварочного аппарата отталкивайтесь от типов материала, варить которые вы планируете. Исходя из этого, выбирайте тип сварочного аппарата (для сварки черных металлов достаточно трансформатора на постоянном токе, для стали, железа, алюминия необходим уже полуавтомат или инвертор, и т.д.).

Выбор расходных материалов
Отдельно стоит обратить внимание на подбор рабочих электродов. От их правильного подбора напрямую зависит качество шва. Электроды различаются по полярности, типу тока, материалу и покрытию. Наиболее важными являются различия в типе покрытия. Здесь выделяют кислотные, целлюлозные, рутиловые и основные (фтористо-кальцевые) электроды. Для большинства бытовых задач подойдут электроды с рутиловым или основным покрытием. При этом основные обеспечивают более высокое качество сварочного шва, но и требуют более высокого напряжения холостого хода - около 70В. Поэтому для работы с ними приходится выбирать более мощный аппарат, и в этом плане рутиловые электроды гораздо более экономичны.

рекомендации по выбору значения выходного тока (табл.1)

диаметра электродов в зависимости от толщины рабочего материала (табл. 2)

Что касается диаметра проволоки, то, как и в случае с электродами, для большинства задач хватит проволоки небольшой толщины. Проволока на 0,6 мм подходит для задач, требующих большой аккуратности, или работы с маломощными аппаратами. Проволока диаметра 1,2 мм применяется реже - она требует профессионального сварочного аппарата и определенных навыков. Наиболее распространена сварочная проволока на 0,8 мм. Сориентироваться в выборе вам поможет приведенная ниже таблица.


2014-09-17 14:42:21

© «ОптСнабТорг www.optsnabtorg.ru» - СТРОЙМАТЕРИАЛЫ, ИНСТРУМЕНТ, ОБОРУДОВАНИЕ - всегда выгодные цены